TSI CGO – BTS BLANC ANALYSES GESTION Année 2010 – 2011 20 mai 2011-2 heures Aucun document autorisé Calculatrice autorisée Soin de la copie : jusqu’à 5 points de pénalité Vous êtes récemment embauché(e) au sein du cabinet comptable EIC Conseil. Votre responsable vous co coûts. La société ATOOBOIS déchets de bois. Elle or 11 Sni* to View relatif à Panalyse de alorisation de IPO positionné principalement dans le recyclage des câbles et métaux non ferreux. Elle traite 50 000 à 60 000 tonnes de déchets de bois par an sur un site industriel situé au sud du département du Nord.
Les déchets de bois sont essentiellement des emballages tels que des palettes, des caisses et des cagettes. Ils sont classés en catégories selon leur qualité • Cl Catégorie 1 : déchets de palettes et de caisses, bois de calage, tourets et joues de tourets en bois sans corps étrangers ; Catégorie 2 : bois de construction et de chantier, bois de démolition, bois de déchetteries, bois aggloméré et contreplaqué. Les panneaux souples, les bois traités ou pollués sont exclus du processus de production qui est décrit en annexe 1.
Les opérateurs de production travaillent en deux postes (5h-13h et 13h-21h). Un poste de nuit peut être ajouté en fonction de l’augmentation de l’activité (21 h-5h). Les opérateurs de tri bénéficient en général de contrats de travail aidés. Les principaux débouchés sont : à partir de particules : fabrication de panneaux agglomérés, recyclage en litières pour animaux à partir de plaquettes : valorisation énergétique en chaufferie (bois de chauffage). Les acheteurs actuels de plaquettes sont, en général, des clients fidèles désireux de négocier les prix.
A l’aide des annexes 1 et 2 (13 points) : 1. Présenter le tableau de répartition des charges indirectes. 2. Calculer le coût de production de la tonne de particules obtenues et déterminer le CLJMP correspondant. 3. Calculer le coût de revient et le résultat des deux produits vendus. A l’aide des annexes 1, 2,3 et 4 (15 points): Le responsable de la gestion de l’entreprise souhaite mettre en place en N+l l’analyse des coûts hors production par activités. Il avance deux motivations principales . L’amélioration de la connaissance de la formation des coûts ; La politique de prix pratiquée par l’entreprise, fondée sur les coûts actuels, ne prend pas suffisamment en compte le type de client dans les négociations (quantités chetées, importance des quantités livrées, fidélité, choix des conditions de transport,.. ). Il vous demande de procéder à une étude préliminaire pour le 4ème trimestre N. 4. Expliquer les notions d’activité et d’inducteur d’activité (ou de coût). 5. Calculer le coût des in PAG » 1 notions d’activité et d’inducteur d’activité (ou de coût). . Calculer le coût des Inducteurs d’activité au 4ème trimestre N (annexe A à compléter). 6. Calculer le coût de revient de la commande du 12 novembre N (annexe B à compléter). Faire la comparaison avec le coût obtenu par la méthode actuelle. Conclure. A l’aide des annexes 1 et 5, pour l’année N+l (12 points): Le responsable de la gestion a établi les prévisions pour l’année N+l fournies en annexe 5. 7. Présenter le résultat différentiel par produits et global fournissant la marge sur coût variable et le résultat prévisionnel. . Déterminer le seuil de rentabilité à partir des données globales. Calculer la marge de sécurité et l’indice de sécurité. 9. En exprimant par X la tonne de plaquettes vendues en l’état et par Y la tonne de particules, déterminer l’équatlon du résultat global et du seuil de rentabilité. Vérifier les ?quations à partir des résu tats obtenus aux questions 7 et 8. ANNEXE 1 – Le processus de production Les déchets reçus sont des déchets industriels de bois (palettes usagées par exemple) collectés.
Les procédés de valorisation de ces déchets sur le site d’ATOOBOlS permettent deux types de recyclage – Le recyclage énergétique par la fabrication de plaquettes d’une taille variant entre 2 et 6 cm utilisées pour le chauffage ; – Le recyclage matière par la roduction de fines particules de bois destinées essentielle déchets sont déversés sur une aire bétonnée. Ils subissent les opérations suivantes: OPERATION 1 : ils sont introduits par une pelle à godet avec bras télescopique dans une trémie d’alimentation les acheminant vers un pré broyeur.
Il fonctionne 21 heures par jour au maximum (à l’issue de chaque poste le matériel est nettoyé . pendant une heure. Les déchets sont ainsi concasses. OPERATION 2 : les déchets concassés sont repris; en sortie sur une bande transporteuse horizontale. Lln séparateur automatique de métaux permet l’élimination des pièces métalliques les plus importantes qui sont récupérées dans une benne. OPERATION 3 : un tri manuel est ensuite effectué par des opérateurs. Il permet de retirer les matières indésirables comme le plastique, le verre ou les pierres.
Ces éléments sont stockés dans un petit conteneur. OPERATION 4 : le bois trié est ensuite repris par une bande transporteuse alimentant un broyeur. Il fonctionne 21 heures par jour. au maximum (à l’issue de chaque poste le matériel est nettoyé pendant une heure). Les déchets sont réduits sous forme de plaquettes de 2 à 6 cm de coté. OPERATION 5 : ces plaquettes transitent à nouveau par un séparateur automatique de métaux puis sont stockées en vrac sur une aire bétonnée. Une partie d’entre elles st destinée à être vendues en l’état, tandis qu’une partie est transformée en particules.
OPERATION 6 : une partie des plaquettes est reprise depuis l’aire bétonnée à l’aide d’une chargeuse vers une trémie tampon. Elle alimente un convoyeur qui les achemine jusqu’à une coupeuse fonctionnant 8 à 12 heures par jour. Les déchets sont à ce stade transformés PAGFd0F11 par jour. Les déchets sont à ce stade transformés en particules. Elles transitent par un séparateur-épierreur qui permet l’éllrmnation, par tri aéraulique des derniers corps étrangers (poussières de silices, limaille de métaux non erreux… – OPERATION 7 : les particules de bois sont reprises par un système pneumatique vers un bâtiment de stockage. ANNEXE 2- Informations sur la production du 4ème trimestre N Afin de limiter les calculs, vous disposez du coût de production d’une tonne de plaquettes à la sortie de l’opération 5 qul s’élève à 40 A titre d’information, ce coût est obtenu en additionnant les charges des opérations 1 à 5 et en retirant le prix payé à Atoobois par les fournisseurs de déchets.
Les différents centres d’analyse présentés ci-dessous correspondent aux différentes étapes finales du processus de roduction et aux coûts hors production. Ils regroupent l’ensemble des charges correspondantes. Tableau de répartition des charges des opérations 6 à 7 et des coûts hors production Coût hors production Opération 6 Opération 7 Services Expéditions généraux Répartition secondaire 70 000 10 000 135 000 1 53 000 La tonne de 100 € coût de s 1 stocks se fait au coût moyen pondéré.
Production et ventes du 4eme trimestre N Production Vente Plaquettes obtenues après l’opération 5 Plaquettes transformées en particules Plaquettes vendues en Pétat Particules vendues Quantité en tonnes 15 000 5 000 5 000 Prix vente moyen par tonne 54 72 (1 ) Vous admettez, par simplification, qu’il n’y a pas de perte de poids lors de ropération 6. ANNEXE 3 – Informations sur les coûts hors production du 4e trimestre N Activité Nature Inducteur 6 1 réalisées pour ce client au cours du trimestre.
Le règlement de la facture a été réalisé le 15/01 /N+I par le client satisfait des prestations du trimestre. Le point de livraison se situe à 6km de l’aire de stockage. Le retour du camion se fait à vide. La commande du 12 novembre N porte sur 50 tonnes de plaquettes vendues en l’état au prix de vente 60 € la tonne. Les m2 entretenus correspondent à 30m2 pour cette commande.
ANNEXE 5 – Données de gestion prévisionnelle pour rannée 2010 Plaquettes vendues en l’état Particules Coût variable par tonne 20 30 Coût structurel par tonne (1) 38 Production fabriquée et vendue en tonnes 50 000 20 000 PrlX de vente unitaire par tonne 55 75 (1 ) les coûts structurels unitaires obtenus sont calculés sur la base des prévisions pour N+l. NOM : Annexe A – Calculer le coût des inducteurs d’activité au 4ème trimestre N (annexe B à compléter). PAGF70F11 de production des produits vendus – Coût de production des produits vendus
Charges indirectes Inducteurs de coûts – Le transporteur contacté Services généraux – Le client – La commande La tonne vendue – Le litige – Le km parcouru – Le m2 entretenu – L’euro de CA – La facture Coût de revient 4 Quantité Montant B1 s 000 1 000000 275000 10000 000 12 4930 112 500 120 000 1 232500 1 350 000 117500 2 750 5. Calculer le coût des inducteurs d’activité au 4ème trimestre N (annexe B à compléter). 2 6 7 8 9 & 11 10 Le transporteur contacté Le client La commande Le Le km parcouru Le m2 entretenu L’euro de CA La facture Coût au 4ème 14 000 12 000 9 000 75 000 18 000 53 000 11
