PLan Introduction mplantation des mo 5 p g Changement de fabrication Disponibilité des moyens de production Qualité de fabrication Réduction des lots de fabrication Relation client-fournisseur Formation du personnel Méthodes de l’ingénieurie de production Conclusion 2 LOGO objectif de minimiser les temps morts et de livrer le produit au moment convenu. mplantation des moyens de production Typologies de la production . Production linéaire: Cela concerne soit les productions de masse . Ici l’ordre de passage sur un même ensemble de tache sur un même ensemble de machines est toujours le même. Donc on va implanter en ligne de façon rendre le flux linéaire. Dans ce type de production, les machines sont dédiées au produit à fabriquer. Pour pouvoir éviter les goulots d’étranglement on va devoir veiller à l’équilibre de la ligne. Implantation des moyens de production 3. Production en discontinu: C’est le cas lorsque l’on traite des quantités relativement faibles de produits ariés réalisés à partir d’un parc de machines à vocation générale. Ici les machines ne sont pas dédiées à 1 roduit en particulier et ce sera plus flexible. considérée bonne pour des volumes élevés et quand la demande est saisonnière ou facile à prévoir. 3 .
Production à la demande: la production à la demande est un modèle économique où la production est uniquement réalisée lorsqu’une commande est confirmée. Cette approche est utilisée pour des produits très coûteux à stocker ou pour des volumes faibles produire. 11 4. L’assemblage à la demande: On fabrique pour le stock des sous ensembles standards qui seront ensuite assemblés selon les commandes client. 2 Processus d’implantation et Domaine d’application Processus d’implantation: Est un processus qui vise la mise en place optimale du SdP allant de la localisation jusqu’à la conception et Fimplantation des postes de travail en passant par la définition des besoins l’implantation générale et l’implantation •UtiIiser le plus efficacement possible les espaces. •Éviter les goulots d’étranglement et assurer un équilibre dans chaque phase opérationnelle 14
Types d’implantation Caractéristiques de [‘Implantation fonctionnelle •Connue aussi sous implantation job shop, processus, sections homogènes , multigamme • Implantation issue de l’organisation Taylorienne •implantation par technologie, par métier : Les équipements et les installations servant à la même fonction sont regroupés •Le « job shop » est caractérisé par une variété de produits importantes et un volume de production faible pour chaque produit; •La production en atelier multi-gamme implique souvent des lots de pièces; •Flux multidirectionnel et variable TravaiIleurs spécialisés par type d’équipement 15 Caractéristiques de [‘Implantation linéaire : •Connue aussi sous implantation flow shop, produit, en ligne, monogamme; •Agencement issu de l’organisation Fordisme; •Le « flow shop » est caractérisé ar une faible variété de produits 4 OF pour réaliser un produit unique ou en petites quantités ou des produits qui sont eux-mêmes fixes •lly a alors déplacement des employés, de la matières, des équipements, des outils vers le produit à fabriquer. •Produits généralement complexes ou de grande taille 17 Caractéristiques de [‘Implantation cellulaire: •Connue aussi sous implantation en ilôts, unités autonomes de production • Compromis entre flow-shop et job-shop. Aménagement dans lequel les machines sont regroupées en cellules capables de traiter les articles similaires, ou familles de pièces, qui exigent un traitement identique •Les machines doivent être disposées en forme de « U » pour simplifier et minimiser le mouvement du matériel; • La plupart des opérations sont exécutées à l’intérieur de la cellule, sauf dans des cas d’exceptions où d’autres départements externes à la ellule sont sollicités; 18 Implantation des moyens de roduction défilement • Ratio de fluidité Rf(ou REF) •Ratio de surface •Rati0 de RPF •Distance parcourue •Ratio d’équilibrage (Implantation linéaire) •Taux de rendement synthétique (TRS) •Taux cde rendement global (TRG) 21 Evaluation d’une implantation Temps de défilement ( pour un article) = Td Temps de passage ou d’écoulement d’un article dans le processus entre le point d’entrée et le point de sortie. c’est le temps écoulé entre la sortie du PF et l’entrée des MP incorporées ( Lead time) 2 Ratio de surface Ratio de fluidité REP Ratio de performance du flux RPF 6 OF IS série(relevé papier ou film). • Lister les opérations réalisées. • Décrire précisément ces opérations. • Quantifier chacune des opérations. • Les classer selon un PARETO 28 Démarche SM ED Etape 2: Séparer les opérations internes des opérations externes: • opération interne = opération qui ne peut être réalisée que si l’ équipement est en arrêt. opération externe = opération peut être réalisée équipement en marche. 29 Etape 3: Transformer Les opérations internes en opérations externes: Rechercher des idées en ré ondant our chaque opération interne aux questions suiv IS est l’aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions donnees à un instant donné durant un intervalle de temps donné, Dans tous les cas, la disponibilité est le résultat de ses trois composantes : o la fiabilité, o la maintenabilité , o La supportabilité, 34 Fiabilité La fiabilité est l’aptitude d’un matériel à accomplir une fonction requise dans des condition données durant un intervalle de temps.
