ENNOBLISSEMENT Compte redu des travaux pratiques Réalisé par : – ZEDDAOUI LAMIAA -ROUDANE CHEIMAE Encadré par : nnnnnnnMr. R. MADHOlJNl 14 Sommaire . IV. or7 Sni* to View Dégraissage. …. 2 a) Définition b) Recette Teinture POLYAMI DE. 3 a) Fiche technique de la fibre PA b) But c) Procédé de teinture d) Résultats e) Interprétation le fil. b. La recette : A) Mouillant/détergent :1g/L B) Séquestrant : lg/L C) Carbonate : 3g/L D) Acide acétique : lg/ c. Procédé : 30 MIN 95 Produit A+ B+C+D 40 20 d. Résultat: PAG » rif 7 chien… Toucher : rêche-froid
Densité : 1,14 Taux de reprise : fibres Ténacité : 30 à 55tN/tex Allongement : 45à85% Résistance/chaleur : à 1800C ramollit, 2600C fusion. Résistance/lumière : jaunit, perte de résistance. Résistance/flamme : à la proche, commence à fondre/ au contact, brûle/résidus noir et dur, auto extinguible. Froissabilité : défroissable. Action des acides : sensible. Action des bases : résiste bien. Action des oxydants : NaOCl(E. J), H202 résiste mal /NaOC12 résiste bien. Action des solvants : résiste bien à froid, à chaud il y a contraction.
Utilisations : chaussettes, bas, collants, lingerie féminine/ parapluie, imitation fourrure, peluches, pneus, parachutes, bâches, fil de pêche. b. But Le but de ce T. P est de définir les meilleurs paramètres de teinture du Polyamide. c. La recette A) Agent d’unisson g/L lml B) Séquestrant : O C) acide acétique / carbonate : 1 ml / g D) colorant: 10 ml *AGF 3 c,F7 trvaillé dans un milieu neutre ph qui vaut 7 donc on n’a rien ajouté D Dans le troisième échantillon , nous avons travaillé dans un milieu basique PH qui vaut 9 .
Résultats obtenus : H = 4 6 TP d’Ennoblissement Interprétations On remarque que plus le ph augmente, plus la nuance devient plus claire. Donc le milieu acide favorise plus la montée du colorant . Teinture des fibres PA en variant la température : Pendant cette étape on va étudier l’impact de la variation de la température (500C,700C, 1000C) sur les fibres de PA , tout en travaillant dans un milieu acide et avec un rapport de bain de 1/50 Résultats obtenus d’une polycondensation d’un alcool R—OH et d’un acide R’—COOH pour obtenir [R—R’—C— O]n+ n H20.
D’une part, l y a un diacide: Acide téréphtalique obtenu à partir du benzène COOH-„COOH D’autre part il y a un dialcool : Etylène glycol OHCH2—CH20H Après polycondensation, on obtient : H20 Cl fabrication du polyester : La polymérisation du polyester se fait en autoclave durant 5 à 8 heures, la température atteint 3000C. le polycondensat est coulé ensuite sous forme de rubans qui se solidifient, il passe ensuite dans des granilateurs pour être découpé en grains réguliers. Le procédé de filage utilisé est la fusion. D Aspect section ronde, trilobée, os de chien… illante, mâte ou mi mâte. Cl Toucher : rêche-moyen doux/froid. Densité : Taux de reprise: Ténacité : Allongement Résistance/chaleur : meilleurs paramètres de teinture du PES. c. La recette : A) Dispersant 1 g/L B) Véhiculeur xg/L C) Acide acétique/ carbonate y WL D) Colorant 10 ml d. Le procédé de teinture : 95 a produit A+B4C+D D Paramètres à étudier : pour la teinture des fibres PA on a travaillé sur 3 paramètres : Le Ph. La température. Le Rapport du bain . Le véhiculeur. 10 diminue, plus la nuance devient plus claire donc l’augmentation de la température favorise la montée du olorant.
Température optimale=1000C. 12 Teinture des fibres PES en variant le rapport du nnnnnnnnnnn bain : Cette étape consiste à étudier l’impact du rapport de bain ( 1/50 1/75 1/100) sur les fibres de PES , tout en travaillant dans un milieu acide avec une température égale Cl Résultats obtenus : Rb -1 ,’50 Rb ‘100 Rb -1 175 D’après les résultats obtenus on peut déduire que plus le rapport du bain diminue, plus la nuance devient plus claire. 13 Teinture des fibres PES en PAGF3CF7 antité du Teinture des fibres PES en variant la quantité du
