or 10 Sni* to View COUT DE PRODUCTION 120 512 1024 63 271 438 27 98 Terminé En cours 44627 10740 1 656 563 B) COUT DE PRODUCTION PAR PRODUIT SANS STOKAGE INTERMEDIAIRE. Exemple : L’entreprise Y fabrique entre autres choses les plateaux pour les balances roberval 10 400 1120 1440 1 500 600(1) 300 720 2400(2) 2400 8 15 12. 50 10. 40 0. 25 0*70 0. 90 12000 9000 3750 7488 600 1 680 2160 27030 47050 12480 3600 800 33. 065 26452 1200 30. 565 36678 63130 C) COUT DE PRODUCTION PAR PRODUIT ET PAR STADE AVEC STORAGE INTERMEDIAIRE. ) L’inventaire permanent des produits Les produits semi-ouvré, les produits finis, les déchets et les ous produits sont très souvent mis en stock . Leurs entrées et leurs sorties sont tenues suivant la méthodes de l’inventaire permanent Pour chaque produit on o e d’inventaire 0 balances à plateaux en cuivre et 1000 balances à plateaux en inox Les frais d’assemblage et de contrôle ont été les suivants : MOD2100H à 20dh l’heure dont 1/3 pour les balances en inox ; Section finition —IJO : unité assemblée et contrôlée à 55. 5 DH l’Ijo Les stocks de produits au début du mois et évalués selon le CMP de période de stockage ont été comme suit : Plateaux en cuivre 1400 paires pour 54398DH Plateaux en inox 800 paires à 31. 4025 DH la paire socles 1000 unités à 93. 125 DH l’unité Fléaux 600 unités à 57. 75 DH l’unité Tiges 1500 paires à 10. 50 DH la paire Supports 1400 paires à 8. 65 DH la paire Balances à tableaux en cuivre 600 unités à 264,535 DH Balances à plateaux en inox 400 unités pour 1 01 110. 0DH Les ventes du mois ont porté sur : 2500 balances à plateaux en cuivre 1300 balances à plateaux en inox Solution Coûts de production des autres produits intermédiaires Eléments PAGF s 0 125 207 875 3 000 57,75 34 650 127 350 2 500 10,50 15 750 26 000 1 400 3 600 8,65 12 110 27 goo T. ébits 2 200 36,75 80 850 2 000 31 62 000 3 500 86 301 100 45 162 000 4 000 104375 41 750 5 000 8,002 6 0 production La plupart des productions entraînent trois types de particularités : Les déchets et les rebuts : Les déchets qui sont des résidus de toutes natures provenant d’une fabrication.
Les rebuts qui sont des produits ouvrés ou semi-ouvrés impropres à une utilisation ou à un écoulement normal. Les encours de fabrication : Ce sont des produits qui ne sont pas encore arrivés au stade final de production et qui ne peuvent être extraits des machines sauf au prix d’en faire des rebuts. les sous produits : Ils sont obtenus en même temps que les produits principaux au cours des opérations de transformations. l) Traitement Comptable A) Les déchets et les rebuts 1.
Les déchets perdus Ils n’ont aucune valeur, leur enlèvement entraîne des frais de nettoyage et de frais de transport qui sont imputés au coût de production du produit fini correspondant. L’atelier préparation de l’entreprise FILROC a traité 500 quintaux de laine au coût moyen pondéré de période de stockage de 1200 DH le quintal. Le lavage et le cardage fait perdre à la laine 20 % de son poids initial. L’atelier Préparation a gén ivants pendant le mois PAGF 7 0 de stock. Leur valeur vient en diminution du coût de production des produits fabriqués.
La société X fabrique plusieurs épaisseurs de verre à vitres et le papier de verre. Pendant le mois de Janvier N, la fabrication de 20 000 m3 de vitres intactes d’épaisseur 2 mm a nécessité les éléments de frais suivants : Silicates IOtà 20 000 DH la tonne , MOD 2600 h à 27,75 DH l’heure , Section fusionl 200 h machines à 18,35 DH Iheure ; Section homogénéisation 1 200 h machines à 14,15 DH l’heure ; Sectlon laminage 1 600 h machines à 16,10 DH l’heure ; Section recuisson 3 600 h machines à 28,80 DH l’heure ;
La fabrication a entraînée des débris de verre représentant 2 % des quantité produites en vitres intactes et de la valeur du coût de production brut. Ces débits seront écrasés pour en fabriquer le papier de verre. Coût de production de verre à vitres Quantités Coût unitaire Valeur Charges directes Silicates MOD Charges indirectes Fusion Homogénéisation La minage Recuisson 0 L’Ese Y fabrique 1000 paires de chaussures féminines destinées aux marché de l’union européenne. Elle a dégagé les éléments de coût suivants : Cuirs 200 peaux bovines à 1000DH et 100 peaux ovines à 15DH l’unité.
Semelles 2000 unités à 20Dh la pièce. Colle 50 Kg à 40DH le kg. Accessoires (lacets, talons, teintures etc…. ) 50000DH MOD 1800 Heures à 15. 75Dh Section découpe 1000 H/machine à IODH. Section coloration2000H/machine à 20DH Sectlon couture 5000+4/ machine à 4DH. Section Presse 6000H/machine à 3DH. Section impression 1000H/machine à 12DH. Le contrôle des produits a révélé que 150 paires sans non conforme aux normes européennes. Elles ne peuvent être exporté. Elles seront écoulées sur le marché locale a leurs coût de production. PAGF 10 vente. Bénéfice à réaliser. Coût de distribution.
Coût de traitement. La minoterie du littoral a écrasé 100 q de blé dur , acheté au coût unitaire de 300DH le quintal, pour fabriquer de la semoule. Elle a obtenu les résultats suivants q de semoule, 15q de farine, 8q de son, 2q de déchets sans valeur évacués par le service de propreté de la wilaya de Rabat. Les frais de l’opération ont été, en plus du blé dur, les suivants • Préparation (lavage, séchage, 1er tamisage) : 120 H machines ? IODH. Ecrasage 80 H machines à 8. 25 DH l’heure. 2ème tamisage 100H machines à 3. 15 DH l’heure. Conditionnement 198 sacs de 50kg à O. 40DH le sac.
La section conditionnement ; unité d’œuvre sac conditionné ; 6 minutes sont nécessaires pour conditionner un sac à 6 DH l’heure. La minoterie du littoral considéré la farine et le son comme deux sous-produits. Le son est vendu à la société marocaine d’aliments pour le bétail (SOMAB) sans frais additionnels à son coût de production et au prix unitaire 1. 20 DH le Kg (dont O. 20DH de marge bénéficiaire). La farine est vendue au prix de 3DH le Kg (dont 0,30 DH de marge bénéficiaire et 0. 20 DH de frais administratifs et de distribution). Les frais de main d’œuvre sont tous indirects.
