Gestion de production Introduction à la gestion de production Livres Management de la production : concept méthode et cas : anne gratapac, pierre médan/ dunod, 3ème édition, 2009 Intro Toute entreprise quelque soit son activité possède une fonction production -production d’un bien : voiture, jouet, un circuit électronique -production d’un service : prêt immobilier, fret international, journal télévisé La fonction production est au cœur de beaucoup d’enjeux stratégiques des entr -couts : délocalisatio approvisionnements. qualité : formation, c or 7 Sni* to View de-standardisation, nts (achat de MP) -délais : rapidité (délais de mise a disposition), flexibilité (renouvellement gammes),… -sécurité : approvisionnements, contrôle, process (processus de fabrication)… -environnement : système de production (rejet, bruits… ) -éthique : condition de travail, délocalisation (travail des enfants… ), relations fournisseurs… ) définition de la gestion de production -gestion des différentes fonctions participant au processus de production d’un bien ou d’un seNice : bureau d’études, service des méthodes, achats, ateliers de fabrication, stockage, ransports, approvisionnements… La production est Pactivité qui consiste à transformer des intrants (les facteurs de production, main d’œuvre, MP, travail, équipements, énergie, informations… en extrants (produits finis -organisation optimal des flux : flux physiques (produits, matériels), flux d’informations, flux financiers -fabriquer un produit à un cout fixé, répondant à un niveau de qualité donné, et dans les délais adaptés aux attentes du client Gérer la production revient à : -concevoir des processus de production quoi fabriquer : définir les gammes, définir les nomenclatures omment fabriquer : faire, faire-faire ou fabriquer : localisation, délocalisation Organiser la production planifier la fabrication gérer les moyens de fabrication gérer la qualité gérer les stocks produire et diffuser les informations (sur le produit, informer les autres services qui participent à la création de bien… ) -Gérer les approvisionnements acheter les MP, les composants, les produits finis sous traiter, Co-traiter -Gérer les flux organiser les plateformes gérer les transports 2) gestion de production et fonction de Ventreprise PAG » rif 7 productivité des ouvriers -principes de l’école des RH Motivations individuelles au travail plus complexes Importance du groupe dans les résultats individuels Responsabilisation, participation -applications « toyotisme » : cercle de qualité, Juste-à-temps, Kanban (étiquette en japonais) Management « participatif » : travail en groupes autonomes 3. ) le système productif dans le modèle des systèmes « sociotechniques » ou « systémique » -principes L’entreprise est un système complexe et ouvert sur son environnement L’entreprise est un système en interaction : interne et externe Nécessité de prendre en compte des facteurs de contingence : aille, technologie, âge, stratégie de l’entreprise qui influence la structure et réciproquement, environnement… (Henry Mintzberg) + la culture (en plus de ce que dit Mintzberg) Approche systémique de l’organisation . management global, transversal Management collaboratif : interne et externe ERP (entreprise ressource partager les infos entre les différents services 4) l’organisation de la chaine de production Chaine logistique globale ou chaine logistique simplifiée (encadrée) *AGF 3 c,F7 pré-études Réalisation de prototypes -par itérations, Pétude est progressivement affinée pour aboutir u produit définitif – outputs : plans de réalisation du produit, nomenclatures finales. *2) le bureau des méthodes -intervient après le bureau d’études -conçoit le processus de production – A partir des plans et nomenclatures établis par le bureau des études, il définit : L’ordre des opérations L’aménagement des unités de production Les équipements utilisés L’aménagement des postes de travail Les méthodes de travail -outputs : Outillages industriels (process) Gammes de fabrication (produits) 4. 3) le bureau d’ordonnancement -intervient après le bureau des méthodes élabore les plans de production : quoi produire ? Quand ? Evalue les « charges » de production (prévisions de vente) Choisit les moyens de production . ?quipements, hommes, moyens, organisation industrielle Détermine les capacités de production en fonction des charges Élabore les plannings de fabrication Elabore les cadencements de fabrication -outputs Plans de production (annuels, mensuels) 4,4) le bureau de lancement -intervient après le bureau d’ordonnancement -met en œuvre les plans de production Décline le plan de production au niveau de chaque unité de fabrication (poste, atelier, usine) Ajuste le plan de production : besoins/capacités Elabore le planning de pro domadaire, quotidien -évalue la conformité de la fabrication/cahier des charges Définit les points critiques de contrôle Contrôle qualité du processus (méthodes) Contrôle qualité des produits (études) Identification des dysfonctionnements Mesures correctrices Taux de conformité Plan d’amélioration qualité Conclusion : de nouvelles orientations des systèmes actuels de production… recherche d’efficience : couts/qualité/délais -flexlbillté : production tirée par la demande -personnalisation de masse organisation par processus -organisation par projets -organisation en réseaux : internes et externes -apprentissage organisationnel Mais une certaine subsistance des modèles tayloriens -fonctions peu qualifiées, spécialisées -tâches d’exécution, répétitives -effets de fautomatisation -travail à la chaine -contrôle collectif -concurrence humaine ILLUSTRATION 1 : le système TOYOTA Système plus connu sous le nom de lean manufacturing » repose sur trois piliers principaux. Premier pilier : qualité totale (ou total quality management) Plutôt que de se concentrer sur la qualité du produit, le concept e qualité total est basé sur famélioration continue des processus de fabrication (le Kaisen).
Si le processus de production est irréprochable, alors il en découlera automatiquement que des produits de bonne qualité La philosophie de qualité totale arte une attention particulière ? l’importance des employés être traités avec respect, un défaut de fabrication est détecté Second pilier : just-in-time management (le juste à temps ou JAT) Le juste à temps, développé par Taiichi Ohno, est une technique de production basée sur l’élimination des sept types de gaspillages qui sont -les excès de production l’attente -le transport -Les stocks -les mouvements inutiles -Les opérations inutiles -les défauts de fabrication Le cœur du JAT est la gestion en flux tendu et une production « tirée » par la demande (ou pull production). La production est déclenchée par une commande du client, alors que les systèmes de production classiques produisent quitte à stocker les produits finis Troisième pilier : le respect des autres Dans le lean manufacturing, on explique aux ouvriers l’importance de leur travail et ils sont conviés aux efforts d’amélioration de la production. Ils ont tous une responsabilité dans le système t travaillent de concert avec leurs collègues dans des activités de groupe destinées à résoudre des problèmes et proposer des améliorations.
La qualité est la responsabilité de chacun et pas seulement des autres, et chacun doit inspecter sa propre production. Le management a la responsabilité de créer des conditions de trvail qui facilitent les bonnes relations et la bonne communication. Il doit encourager les relations de confiance et promouvoir les activités d’apprentissage et de perfectionnement. Il doit être à l’écoute des emplyés et facilité le travail d’équipe. Le anagement doit s’engager à ne pas réduire les effectifs suites aux améliorations proposées par ses employés. Les résultats du système de raduction de Toyota sont spectaculaires : système de production de Toyota sont spectaculaires . NOI mondial de l’auto – développer un nouveau modèle ne prend maintenant que de l’ordre de 18 mois et toyota envisage de réduire ce temps à 12 mois dans les 5 ans ILLUSTRATION 2 : le système des centres d’appels Les centres d’appel téléphoniques servent d’interface Outils de production : -le central téléphonique dirige les appels provenant de l’extérieur, oit vers le 1er poste libre soit vers réquipe en charge du client -la connexion avec le client peut être réalisée via un serveur vocal interactif qui gère la partie préliminaire de la communication -casque d’écoute et poste informatlque utilisés dans un centre d’appels téléphoniques -la distribution automatique d’appels permet la reconnaissance du numéro appelant pour le rediriger vers le téléopérateur en charge du dossier -dans le cadre d’un centre d’appels utilisant une liste de numéros téléphoniques à contacter, un numéro prédictif permet le lancement automatique d’une vague d’appels sortants le couplage téléphonie informatique est employé pour la consultation ou la saisie , en temps réel, d’Informations dans la base de données clientèle -d’autres outils sont utilisés : Scripts, encore appelés « discours client » « charte verbales n, fixant e déroulement du dialogue avec le client Support visuel Personnel -Multitude d’intitulé de postes -placés sous la responsabilité dun supervlseur -La plateforme téléphonique est supeNisée par un chef de plateau Illustration 3 : le système d’illustration BENETTON ConceptionCl istiqueC]les points de vente
